作為3D打印應(yīng)用的主要領(lǐng)域之一，航空航天設(shè)備因?yàn)檫@種新型的制造技術(shù)獲得更多的變化。借助3D打印不僅可以生產(chǎn)衛(wèi)星內(nèi)部的零件，也能夠生產(chǎn)聚合物外殼等關(guān)鍵零件，用來(lái)幫助衛(wèi)星更好地在宇宙中的惡劣環(huán)境中生存。意大利3D打印機(jī)制造商ROBOZE與科羅拉多大學(xué)博爾德分校合作開(kāi)發(fā)了一種超耐用的CubeSat，它將很快發(fā)射到軌道上，并用于觀測(cè)宇宙風(fēng)暴的進(jìn)程。

INTAMSYS已安裝了1,500多臺(tái)具有高溫功能的3D打印機(jī)，在高性能材料（例如PEEK，PEKK，PAEK和PEI）的AM市場(chǎng)上處于領(lǐng)先地位。但是，與此相鄰的是，對(duì)具有出色性能的3D打印工程塑料的關(guān)注有限，這些塑料還需要較高的溫度，但對(duì)打印過(guò)程的要求并不高。INTAMSYS擁有完整的工業(yè)耐高溫長(zhǎng)絲打印機(jī)生產(chǎn)線，除了高性能塑料外，它還專注于這一細(xì)分市場(chǎng)。

2020年10月23日，密歇根理工大學(xué)Joshua Pearce教授的實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)出了一種開(kāi)源的3D打印機(jī)，能夠用聚醚醚酮（PEKK）和聚醚酰亞胺（PEI，ULTEM）等高溫塑料進(jìn)行打印。而且，這套系統(tǒng)的零件成本不到1000美元，這個(gè)項(xiàng)目的成果發(fā)表在《HardwareX》上。

先進(jìn)的復(fù)合材料公司Hexcel推出了一種用于3D打印的新型導(dǎo)電聚合物基碳纖維復(fù)合材料。該公司的新型熱塑性塑料HexPEKK EM是為滿足先進(jìn)飛機(jī)應(yīng)用中的靜電管理，電磁（EM）屏蔽和輻射吸收需求而定制的。通過(guò)將EM質(zhì)量直接集成到3D打印的零件中，Hexcel的材料可以使用戶減少昂貴的后處理步驟，并從一開(kāi)始就交付“可立即投入使用”的組件。

近日，德國(guó)特種化學(xué)品公司贏創(chuàng)（Evonik）已將其新型Vestakeep i4 3DF植入級(jí)聚醚醚酮（PEEK）燈絲引入其3D打印材料組合中。滿足ASTM F2026要求，這是外科植入物應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這種新材料將允許使用熔融長(zhǎng)絲制造（FFF）技術(shù)生產(chǎn)3D塑料外科植入物。

本期，一起來(lái)近距離了解含100個(gè)3D打印零件的“獵戶座”飛船的來(lái)龍去脈。

Antero 800NA是一種基于PEKK的FDM高性能熱塑性塑料。魔猴網(wǎng)即將推出Antero 800NA材料的3D打印服務(wù)。

20世紀(jì)80年代，英國(guó)ICI公司推出一種叫聚醚醚酮的材料，也即是PEEK，這種材料的基體形態(tài)為半結(jié)晶、高純度的有機(jī)熱塑性聚合物。它具有出色的力學(xué)性能、高溫性能、機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)性。這些性能使其成為適用于各種3D打印技術(shù)的可行材料，并被眾多行業(yè)采用。